高强螺栓检测仪是用于检测高强螺栓连接质量的专业设备。是通过与高强度螺栓连接副串联的测力传感器，将被测轴向力通过连接螺纹作用在粘贴有电阻应变计的应变筒上。当应变筒受轴向拉伸载荷时，电阻应变计阻值增加，导致桥路失去平衡。在桥路加有激励电压的情况下，对角输出端会给出一个不平衡的输出电压，该电压正比于作用在传感器应变筒上的拉力。将该电压信号送到电子智能显示控制仪，控制仪能将电压信号转变为力值信号，并在显示器上显示出来。
1.准备工作
样品与器具：被检高强螺栓（M16~M30等）、配套螺母、垫圈（按标准规定方向放置：螺母侧垫圈，螺栓头侧一般不加或按标准），以及标准楔垫（如需做楔负载试验）。
仪器检查：开机预热（如有要求），检查负荷传感器、扭矩传感器是否归零；确认夹头/套筒与螺栓规格匹配且无严重磨损。
清理：用无绒布擦净螺栓螺纹及螺母支承面，不涂任何油脂（除非标准规定使用特定润滑剂），避免油污影响扭矩系数。
2.装夹试样
将螺栓穿入检测仪下夹头的轴力传感器（拉力传感器）中心孔或放置在专用承力台上，螺栓头部抵住承力面（通常螺栓头在下，螺母在上）。
套上垫圈，旋上螺母，初步用手拧紧至贴合，确保螺栓轴线与拉力轴线重合（偏心会造成侧向分力，影响轴力读数）。
将扭矩扳手套筒（或检测仪自带驱动套筒）套住螺母，扭矩传感器与扳手同轴连接。
3.参数设置
在控制仪/软件中选择：
螺栓规格（如M20）
标准要求的终拧轴力目标值（或按标准预置终拧扭矩初估值）
加载方式（通常为连续平稳加载，或分级）
是否记录扭矩系数K=T/(P×d)（T为扭矩，P为实测轴力，d为螺栓公称直径）
4.施拧与数据采集
启动仪器，以平稳、连续的速度施拧（标准推荐约0.5~1转/分钟等效速度，或扭矩增加速率控制在10~40 N·m/s），避免冲击加载。
仪器实时同步采集轴力（P）与扭矩（T），绘制T-P曲线。
当轴力达到标准规定范围的上限附近或预设值时，停止加载并记录峰值轴力与对应扭矩。
通常取轴力在0.7~1.0倍标准轴力区间内的T/P比值计算扭矩系数。
松开螺母，取下螺栓，更换下一组试样重复测试（同批应测不少于8套）。
5.结果处理
仪器自动按公式K=T/(P×d)计算每组的扭矩系数，给出平均值、标准差及变异系数。
判定：高强螺栓扭矩系数标准值一般为0.110~0.150（具体以GB/T 1231或设计文件为准），同批变异系数≤0.010。
保存/打印试验报告。
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