混凝土抗渗仪其开机与加压操作是怎样的

　　混凝土抗渗仪是用于测定混凝土抗渗性能及抗渗标号的专业试验设备，广泛应用于水工建筑、地下工程、桥梁隧道等对防水要求严格的工程领域。其核心功能是通过模拟压力水渗透环境，评估混凝土抵抗水和液体介质（如轻油、重油）渗透的能力，为工程质量提供关键数据支持。

　　混凝土抗渗仪基于帕斯卡定律和压力平衡原理设计。其通过电动机驱动水泵，将压力水输送至密封的供压管路系统。由于密封容器内压力处处相等（忽略水位差），压力水均匀作用于所有试件。管路中配备电接点压力表或数字压力传感器，可实时监测并自动调节压力，确保试验在0.1~4MPa范围内恒压进行。当试件端面出现渗透时，记录此时水压作为试验值，以此计算混凝土的抗渗标号。

　　混凝土抗渗仪的开机与加压操作：

　　1、注水排气：

　　打开水源阀门，向水箱和压力系统注水。

　　打开排气阀，启动水泵低速运行，排出系统内的空气，直至排气口连续出水无气泡，然后关闭排气阀。

　　2、初始加压：

　　启动水泵，缓慢加压至起始压力0.1 MPa。

　　保持此压力2小时，使试件充分吸水饱和。

　　3、分级加压（常用方法）：

　　从0.1 MPa开始，以后每隔8小时增加0.1 MPa的水压。

　　加压顺序：0.1 MPa→0.2 MPa→0.3 MPa→0.4 MPa→0.5 MPa→0.6 MPa…

　　每级压力下持续8小时。

　　4、稳压观察：

　　在每一级压力下，密切观察试件顶部表面是否有渗水现象。

　　若某个试件的顶面出现渗水（水珠渗出或成片潮湿），记录该试件在哪一级压力下发生渗水，并关闭该试模的进水阀（如可独立控制）。

　　继续对未渗水的试件加压。