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规范规范,及时维护是确保混凝土抗渗仪测量必要工作

2018-11-06      134
   混凝土抗渗仪是基于密封容器与其连通的管路系统各处的压强相等(忽略水头不计),以水泵施压,并通过智能数控表保持压国和在规定的范围内来进行试验的简易装置。

混凝土抗渗仪

  为保证混凝土抗渗仪测试结果的准确性,仪器的操作必须按照如下操作说明进行,并及时做好维护工作:
  1、将注水的螺帽拧下,同时打开七个截止阀,向蓄水罐灌满清水,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水,可将其它通抽试模的六个阀门关闭,并打紧止水嘴的螺帽。
  2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。
  3、调节电接点压力表,两限压指针转到0.1MPa的位置上,即上限压为0.125MPa,下限压为0.075MPa。
  4、开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
  5、进入正常试验后,每隔8小时增加工作压力0.1MPA,随时观察试件端面有无渗水情况,如有渗水,则关闭相应的控制阀。
  6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时,即可停止试验,记下十时毫的水压作为计算依据。
  7、试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,使系统压力降至零,取下试模。
  8、从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用。
  9、使用前后应及时登记设备使用记录。
  混凝土抗渗仪的维护与保养:
  1、对工作环境的要求:周围大气温度为5℃一45℃;相对温度<80%,不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。
  2、水源应清洁无杂质。
  3、动力箱油在出厂时已加好。以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心线为准(约600m1)。
  4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。
  5、如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空系统内的全部水源,以免结冰损坏系统的零件。
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