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产品介绍
产品简介:
电液伺服窖井盖压力试验机是采用了液压动力源驱动,电液伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其由试验主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器具四部分组成,最大试验力1000kN,试验机准确度等级优于1级。
电液伺服窖井盖压力试验机用于各种材质井盖承载能力(残留变形及试验载荷)试验,可以实现等速率加荷、等速率变形等闭环控制,可以实现试件技术指标的自动求取。
该试验机及配件符合以下标准要求:
GB/T23858-2009《检查井盖》
GB/T26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》
CJ/T211-2005《聚合物基复合材料检查井盖》
CJ/T121—2000《再生树脂复合材料检查井盖》
CJ/T3012《铸铁检查井盖》
CJ/T511-2017《铸铁检查井盖》
GB/T2611《试验机通用技术要求》和GB/T16826 《电液伺服万能试验机》
产品特点:
试验机主机
1.试验机是四立柱框架结构,主油缸下置,主体结构由底座、油缸、活塞、油压式数字传感器、光杠、上横梁等零部件组成。
2.试验机采用高密封性单向/双向油缸,效率高且耐久性强。
3.试验机设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑,例如:主机结构件采用高强铁板加工制成,整机刚性强且稳定性好;
4.测力元件为高精度油压式数字传感器,该传感器单向受力。是本机检测试验力的关键元件。受力时发出的电信号,由计算机测控软件进行采集处理;该传感器精度较高,重复性好,长期稳定性好。
5.试验机使用传感器检测井盖残留变形指标时,可通过上梁中心开孔位置,用磁力表座将千分表固定在合适的中心位置,具有方便灵活的特点,是测量值准确有效。该传感器具有精确度和分辨力高、抗震抗干扰能力强、重复性好等特点。
试验机油源柜
1.整体式油源柜,由液压泵站、油源控制、主机控制、测控系统、计算机等组成一体,内置径向柱塞油泵输出稳定、噪音低,油源柜集成度高,占地面积小,且操作、观测方便。
2.整个油源系统采用伺服闭环控制,配以数字伺服阀、扭矩及转速稳定的电机、高精密阀板组等部件反应快、灵敏度高;系统实时监控负荷、变形等参数,具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点,能够实现全自动精确控制。
测控系统
1.测控系统包括数字伺服阀,高精度油压式数字传感器,控制器及软件,控制精度高,可靠性好。测控系统采用高速以太网通讯接口与计算机通讯,具有负荷、应力等多种控制方式以及试验力、峰值、变形、多种试验曲线的屏幕显示,并可实现控制形式的平滑切换。
2.试验数据采用标准数据库管理并可任意存取,可实现试验数据和曲线的再分析,局部放大和数据再编辑,能自动求出材料的各项力学性能指标,可打印出完整的试验报告和曲线(打印机非配置品),并可提供联网数据接口。
3.测控系统具有多种限位保护功能,如:力值过载保护、力通道过速保护、量程限位保护等。
4.测控系统可根据试验需要由用户自行编写试验程序,如循环加载、试验力保持等。
产品技术参数
1.最大试验力:1000KN ;
2.准确度等级: ≥1级;
3.示值相对误差:±1%;
4.有效测量范围:1%-100%F·S(全量程不分档);
5.变形示值相对误差:±1%;
6.变形测量分辨力:0.001mm;
7.压缩面最大间距:250-300 mm;
8.两立柱间有效距离:1200mm;
9.活塞行程:250-300 mm;
10.活塞移动最大速度:120 mm/min;
11.压板尺寸:Φ356 mm;
12.主机外形尺寸:1200 mm×1400 mm×1600 mm;
13.油源柜尺寸:980mm×500 mm×1100 mm(以实物为主);
14.整机功率:油泵电机1.1kw/1.5kW;
15.油源柜重量:150 kg(约)
16.整机重量:约2500 kg(约);
产品标准配置
标准主机
1.井盖压力试验机主机框架,高效单向/双向油缸;
2.高精度油压式数字传感器;
3.Φ356 mm压板(垫块选配);
标准油源系统
1.油源一台;
2.数字伺服阀,径向柱塞油泵,品牌电机,减压阀,电磁阀,滤油器,管接头,304不锈钢无缝钢管,油箱。
标准测控系统
1.平板电脑一台,(打印机用户选配)
2.全数字闭环控制器一台;
3.井盖压力试验机专用试验软件(中文版);
标准试验器具
1.Φ356×40mm刚性垫块一件;
2.其他垫块选配,可配置井盖,篦子垫块(零收费).
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